Станок плазменный для резки труб TCUT-TUBE P500ST
Описание
Машина TCUT-TUBE P500ST позволяет повысить точность заготовки трубных деталей, сократить расход металла, увеличить производительность производства.
-Машина TCUT-TUBE P500ST устанавливается на полу производственного помещения без предварительно подготовленного фундамента.
Прочная сварная рама имеет регулировочные опоры для установки в горизонтальной плоскости. Рама поставляется отдельными секциями с жёстким соединением секций. Вращение трубы обеспечивается приводом на основе шагового электродвигателя переменного тока с высокоточным тяжелонагруженным червячным редуктором. Редуктор привода выполнен в необслуживаемом варианте. Управление приводом осуществляется частотным регулятором инверторного типа. Зажим обрабатываемой трубы осуществляется трёхкулачковым патроном с дополнительными зажимами.
- 7" цветной широкоформатный LCD дисплей для графического отображения резки.
- Упрощенная эксплуатация.
- Клавиатура и кнопки режима работ.
- Поддержка USB.
- Возможность ручного изменения программы резки (G-код).
- Поддержка приостановки рабочего процесса, вперёд, назад, скорость управления и т.д.
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях.
- Ручная и автоматическая функции управления.
- Функция компенсации расстояния резки.
- Автоматическое сцепление для удобства эксплуатации и реализации быстрого позиционирования и остановки.
- Включение вентилятора при высоких тепловых нагрузках.
- Возможность сохранения до 30 файлов (каждый файл до 2000 строк), сохранение до 2 ГБ на диске U.
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможность работы с флеш-накопителей и внешних дисков с подключением USB.
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций.
- Возможность задания скорости резки до 4 м/мин
- Стойкость к высокочастотным помехам, адаптация для всех видов плазменных источников.
Удобные функции управления, такие как, возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.
Программирование (опция FastCAM-TL) на основе автоматического программирования AutoCAD и ручного ввода.
Модуль TL предназначен для всех видов резки с программным обеспечением резки NC, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных деталей.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертёж в DXF файл, который автоматически просчитывает коды резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для газопламенной резки, также может определить направление и траекторию резки.
Способы: в программе AutoCAD с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. По расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: моделирования процесса резки на экране, масштабирование, перемещение.
2. Автоматический контроль высоты
3. Система ЧПУ
4. Программное обеспечение для раскроя металла FASTCAM.
5. Комплект расходных элементов для запуска
6. Источник плазменной резки CUT-120IGBT с портом и автоматическим плазматроном.**
*Длина машины зависят от технического задания: длина обрабатываемой трубы.
**Источник выбирается согласно технического задания: толщина и скорость реза металла.
-Машина TCUT-TUBE P500ST устанавливается на полу производственного помещения без предварительно подготовленного фундамента.
Прочная сварная рама имеет регулировочные опоры для установки в горизонтальной плоскости. Рама поставляется отдельными секциями с жёстким соединением секций. Вращение трубы обеспечивается приводом на основе шагового электродвигателя переменного тока с высокоточным тяжелонагруженным червячным редуктором. Редуктор привода выполнен в необслуживаемом варианте. Управление приводом осуществляется частотным регулятором инверторного типа. Зажим обрабатываемой трубы осуществляется трёхкулачковым патроном с дополнительными зажимами.
- Труба опирается на дополнительные опорные суппорты ножничного типа. Каждый суппорт является независимым. Суппорты имеют возможность ручного перемещения по шлифованным направляющим рамы и вертикального перемещения для настройки на диаметр трубы. Количество суппортов определяется длиной обрабатываемых труб и согласовывается дополнительно.
- На задней стороне основной рамы установлена вертикальная рама с направляющей балкой для перемещения каретки для резки; направляющая изготовлена из специального промышленного алюминиевого профиля, обладающего низко деформационными свойствами. Режущая каретка перемещается по направляющей балке при помощи высокоточного электрического привода и оснащена вертикальным слайдером для позиционирования режущей горелки поверхностью трубы.
- Кабели и шланги, идущие к режущей каретке, помещены в пластиковую цепь-укладчик для того, чтобы избежать их повреждения. Источник питания для плазменной резки подключается напрямую к блоку управления.
- Панель управления имеет встроенный ЖК дисплей и промышленную пылевлагозащищённую клавиатуру. На панели управления расположены также разъём USB для подключения флэш-накопителя для переноса управляющих файлов резки и кнопка аварийной остановки.
- Машина TCUT-TUBE P500ST может быть оборудована оснащением для газопламенной или плазменной резки.
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ:
- Машина оснащена системой ЧПУ с трехосевой или двухосевой связью управления системы резки трубы с ЧПУ;
- ЧПУ оснащена 7” цветным LCD дисплеем;
- Осуществляет резку трубы без снятия фаски;
- Стандартная комплектация может быть оснащена как резаком для газокислородной резки, так и плазматроном, может осуществлять резку как листа, так и трубы;
- Использование шаговых двигателей переменного тока с 3-х фазным питанием высокого напряжения, с пониженным уровнем шума;
- Наличие возможности фигурного раскроя трубы (вырезка круглых, квадратных, пазовых отверстий);
- Возможность обработки патрубка и основной трубы при вертикальном соединении или под определенным углом;
- Возможность выполнения косого реза трубы;
- Возможность обработки концевого отверстия при пересекающихся трубах в теле основной трубы;
- Возможность торцевания трубы;
- Возможность резки секторов трубы для последующей сварки изогнутых колен трубы.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
- Стабильная работа, высокая частота эффективной плазмы.
- Поддержка двух способов резки – газовым пламенем и плазмой.
- Экономические преимущества – конструкция и дизайн, легкая в управлении.
- Высокое качество резки, высокая точность повторяемости контура вырезаемых деталей.
- Cистема THC (Torch Height Control) – система регулировки высоты резака.
- Чертежи, изготовленные в CAD программах, являются основой для создания управляющей программы.
- Программное обеспечение позволяет сохранять чертежи в формате .dxf, совместимом с большинством программ проектирования (такие как AutoCAD, SolidWorks, Компас).
- С помощью программного обеспечения машины компьютерная графика в формате .dxf может быть сведена к G-коду.
- Машина оснащена USB-интерфейсом для удобной передачи управляющей программы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питания | ~1×220 В |
Потребляемая мощность | ~0,8 кВт |
Привод |
120-шаговый электродвигатель серия 86 с червячным редуктором |
Размер зажимного патрона | ø250 мм + дополнительный зажим |
Размер обрабатываемых труб: | диаметр 50-500 мм |
максимальная масса | ≤ 250 кг |
длина | 3 метра(свыше опционально) |
Методы резки | плазменная / газопламенная |
Передаточное отношение редуктора привода вращения |
1:21 |
Максимальная скорость вращения трубы | 10 об/мин |
Овальность трубы | ≤2% |
Число опорных суппортов | |
для обрабатываемых труб |
поставка в соответствии с реальной ситуацией |
Автоматически управляемые оси | 2 |
Высота подъёма резака (ось Z) | ≤210 мм |
Рабочая точность резки | ± 0,2 мм/метр |
Толщина разрезаемого металла: | |
Толщина разрезаемого металла: газопламенная резка пробивка на трубе: резка с края трубы: |
5 - 60 мм 5 - 120 мм |
плазменная резка |
в зависимости от мощности плазменного источника питания |
Контроль высотой резака | поставляется дополнительно |
Давление газов (газопламенная резка): горючего газа ацетилен или пропан макс. кислорода кислород макс. |
0,1 Мпа 0,8 Мпа |
ЦИФРОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
- 7" цветной широкоформатный LCD дисплей для графического отображения резки.
- Упрощенная эксплуатация.
- Клавиатура и кнопки режима работ.
- Поддержка USB.
- Возможность ручного изменения программы резки (G-код).
- Поддержка приостановки рабочего процесса, вперёд, назад, скорость управления и т.д.
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях.
- Ручная и автоматическая функции управления.
- Функция компенсации расстояния резки.
- Автоматическое сцепление для удобства эксплуатации и реализации быстрого позиционирования и остановки.
- Включение вентилятора при высоких тепловых нагрузках.
- Возможность сохранения до 30 файлов (каждый файл до 2000 строк), сохранение до 2 ГБ на диске U.
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможность работы с флеш-накопителей и внешних дисков с подключением USB.
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций.
- Возможность задания скорости резки до 4 м/мин
- Стойкость к высокочастотным помехам, адаптация для всех видов плазменных источников.
ФУНКЦИИ ЧПУ
Удобные функции управления, такие как, возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.
НАБОР СТАНДАРТНЫЙ ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЧПУ
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Программирование (опция FastCAM-TL) на основе автоматического программирования AutoCAD и ручного ввода.
Модуль TL предназначен для всех видов резки с программным обеспечением резки NC, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных деталей.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертёж в DXF файл, который автоматически просчитывает коды резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для газопламенной резки, также может определить направление и траекторию резки.
Способы: в программе AutoCAD с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. По расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: моделирования процесса резки на экране, масштабирование, перемещение.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ПЛАЗМЕННОЙ ФИГУРНОЙ РЕЗКИ ТРУБЫ С ЧПУ TCUT-TUBE P500ST
1. Длина рабочего пространства 3 м*2. Автоматический контроль высоты
3. Система ЧПУ
4. Программное обеспечение для раскроя металла FASTCAM.
5. Комплект расходных элементов для запуска
6. Источник плазменной резки CUT-120IGBT с портом и автоматическим плазматроном.**
*Длина машины зависят от технического задания: длина обрабатываемой трубы.
**Источник выбирается согласно технического задания: толщина и скорость реза металла.
Характеристики
Технология резки
|
Плазменная, Газовая |
Обрабатываемые металлы
|
черный, нержавеющий, цветной металл |
Длина трубы мм.
|
до 3 |
Диаметр патрона мм.
|
250 |
Диаметр трубы мм.
|
50-500 |
Макс. вес трубы кг.
|
250 |
Максимальная скорость вращения трубы об/мин.
|
10 |
Задать вопрос
Новости
Все новости
1 декабря 2023
Посещение фабрик бренда MEGMEET
1 ноября 2023
Итоги выставки Rusweld 2023
5 октября 2023
Приглашаем на выставку Rusweld 2023