Станок плазменный для резки труб TCUT-TUBE P500ST

Машина TCUT-TUBE P500ST позволяет повысить точность заготовки трубных деталей, сократить расход металла, увеличить производительность производства.
-Машина TCUT-TUBE P500ST устанавливается на полу производственного помещения без предварительно подготовленного фундамента.


Прочная сварная рама имеет регулировочные опоры для установки в горизонтальной плоскости. Рама поставляется отдельными секциями с жёстким соединением секций. Вращение трубы обеспечивается приводом на основе шагового электродвигателя переменного тока с высокоточным тяжелонагруженным червячным редуктором. Редуктор привода выполнен в необслуживаемом варианте. Управление приводом осуществляется частотным регулятором инверторного типа. Зажим обрабатываемой трубы осуществляется трёхкулачковым патроном с дополнительными зажимами. 

• Труба опирается на дополнительные опорные суппорты ножничного типа. Каждый суппорт является независимым. Суппорты имеют возможность ручного перемещения по шлифованным направляющим рамы и вертикального перемещения для настройки на диаметр трубы. Количество суппортов определяется длиной обрабатываемых труб и согласовывается дополнительно.
• На задней стороне основной рамы установлена вертикальная рама с направляющей балкой для перемещения каретки для резки; направляющая изготовлена из специального промышленного алюминиевого профиля, обладающего низко деформационными свойствами. Режущая каретка перемещается по направляющей балке при помощи высокоточного электрического привода и оснащена вертикальным слайдером для позиционирования режущей горелки поверхностью трубы.
• Кабели и шланги, идущие к режущей каретке, помещены в пластиковую цепь-укладчик для того, чтобы избежать их повреждения. Источник питания для плазменной резки подключается напрямую к блоку управления.
  
• Панель управления имеет встроенный ЖК дисплей и промышленную пылевлагозащищённую клавиатуру. На панели управления расположены также разъём USB для подключения флэш-накопителя для переноса управляющих файлов резки и кнопка аварийной остановки.
• Машина TCUT-TUBE P500ST может быть оборудована оснащением для газопламенной или плазменной резки.
  

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ:

• Машина оснащена системой ЧПУ с трехосевой или двухосевой связью управления системы резки трубы с ЧПУ;
• ЧПУ оснащена 7” цветным LCD дисплеем;
• Осуществляет резку трубы без снятия фаски;
• Стандартная комплектация может быть оснащена как резаком для газокислородной резки, так и плазматроном, может осуществлять резку как листа, так и трубы;
• Использование шаговых двигателей переменного тока с 3-х фазным питанием высокого напряжения, с пониженным уровнем шума;
• Наличие возможности фигурного раскроя трубы (вырезка круглых, квадратных, пазовых отверстий);
• Возможность обработки патрубка и основной трубы при вертикальном соединении или под определенным углом;
• Возможность выполнения косого реза трубы;
• Возможность обработки концевого отверстия при пересекающихся трубах в теле основной трубы;
• Возможность торцевания трубы;
• Возможность резки секторов трубы для последующей сварки изогнутых колен трубы.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

• Стабильная работа, высокая частота эффективной плазмы.
•  Поддержка двух способов резки – газовым пламенем и плазмой.
• Экономические преимущества – конструкция и дизайн, легкая в управлении.
• Высокое качество резки, высокая точность повторяемости контура вырезаемых деталей.
• Cистема THC (Torch Height Control) – система регулировки высоты резака.
• Чертежи, изготовленные в CAD программах, являются основой для создания управляющей программы.
• Программное обеспечение позволяет сохранять чертежи в формате .dxf, совместимом с большинством программ проектирования (такие как AutoCAD, SolidWorks, Компас).
• С помощью программного обеспечения машины компьютерная графика в формате .dxf может быть сведена к G-коду.
• Машина оснащена USB-интерфейсом для удобной передачи управляющей программы.    

Опорные суппорты для трубы отдельно от машины; будут поставлены опорные суппорты для трубы и зажим 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Напряжение питания	~1×220 В
Потребляемая мощность	~0,8 кВт
Привод	120-шаговый электродвигатель  серия 86 с червячным редуктором
Размер зажимного патрона	ø250 мм + дополнительный зажим
Размер обрабатываемых труб:	диаметр 50-500 мм
максимальная масса	≤ 250 кг
длина	3 метра(свыше опционально)
Методы резки	плазменная / газопламенная
Передаточное отношение редуктора  привода вращения	1:21
Максимальная скорость вращения трубы	10 об/мин
Овальность трубы	≤2%
Число опорных суппортов
для обрабатываемых труб	поставка в соответствии  с реальной ситуацией
Автоматически управляемые оси	2
Высота подъёма резака (ось Z)	≤210 мм
Рабочая точность резки	± 0,2 мм/метр
Толщина разрезаемого металла:
Толщина разрезаемого металла: газопламенная резка пробивка на трубе:  резка с края трубы:	5 - 60 мм  5 - 120 мм
плазменная резка	в зависимости от мощности  плазменного источника питания
Контроль высотой резака	поставляется дополнительно
Давление газов (газопламенная резка): горючего газа ацетилен или пропан макс.  кислорода кислород макс.	0,1 Мпа  0,8 Мпа

ЦИФРОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ

-       7" цветной широкоформатный LCD дисплей для графического отображения резки. 
-       Упрощенная эксплуатация. 
-       Клавиатура и кнопки режима работ. 
-       Поддержка USB. 
-       Возможность ручного изменения программы резки (G-код). 
-       Поддержка приостановки рабочего процесса, вперёд, назад, скорость управления и т.д. 
-       Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях. 
-       Ручная и автоматическая функции управления. 
-       Функция компенсации расстояния резки. 
-       Автоматическое сцепление для удобства эксплуатации и реализации быстрого позиционирования и остановки. 
-       Включение вентилятора при высоких тепловых нагрузках. 
-       Возможность сохранения до 30 файлов (каждый файл до 2000 строк), сохранение до 2 ГБ на диске U. 
-       Высокоскоростной 16-битный чип, возможность работы с флеш-накопителей и внешних дисков с подключением USB. 
-       Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций. 
-       Возможность задания скорости резки до 4 м/мин 
-       Стойкость к высокочастотным помехам, адаптация для всех видов плазменных источников.

ФУНКЦИИ ЧПУ

Удобные функции управления, такие как, возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.

НАБОР СТАНДАРТНЫЙ ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ЧПУ

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Программирование (опция FastCAM-TL) на основе автоматического программирования AutoCAD и ручного ввода. 
Модуль TL предназначен для всех видов резки с программным обеспечением резки NC, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных деталей. 
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертёж в  DXF файл, который автоматически просчитывает коды резки. 
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для газопламенной резки, также может определить направление и траекторию резки. 
Способы:  в программе AutoCAD с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. По расширенной технологии обработки. 
Экран моделирования: моделирования процесса резки на экране, масштабирование, перемещение.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ПЛАЗМЕННОЙ ФИГУРНОЙ РЕЗКИ ТРУБЫ С ЧПУ TCUT-TUBE P500ST

1. Длина рабочего пространства 3 м*  
2. Автоматический контроль высоты 
3. Система ЧПУ 
4. Программное обеспечение для раскроя металла FASTCAM. 
5. Комплект расходных элементов для запуска
6. Источник плазменной резки CUT-120IGBT с портом и автоматическим плазматроном.**

*Длина машины зависят от технического задания: длина обрабатываемой трубы. 
**Источник выбирается согласно технического задания: толщина и скорость реза металла.