Источники питания с интерфейсом подключения роботов
Источники питания Megmeet имеют обширный коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами.
Преимущества источников питания Megmeet
Основными преимуществами промышленных источников MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.
Источники питания Megmeet имеют обширный коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами.
Источники питания Megmeet с интерфейсом подключения роботов смотрите ниже!- Стабильная дуга, высокая согласованность параметров и высокая надежность источника питания, эффективность при массовом производстве и долгой стабильной роботизированной сварки.
- Доступны Евроразъемы (стандартно) и разъемы Panasonic (дополнительно) для сварочных горелок блоков подачи проволоки для роботизированной сварки.
- Гибкий коммуникационный интерфейс: Analog / Devicenet / CANOpen / MEGMEETCAN / RS-485 / EtherNet / IP (6 вариантов).
- Выбор производителя робота «Одним ключом» во внутреннем меню может упростить сложную настройку параметров.
- Совместимость с классификацией режимов сварки основных производителей роботов, а также доступны дополнительные 4 режима Megmeet: Normal (Обычный) / Monitoring (Контроль) / JOB (Набор программ) / Free (Свободный).
- Источник питания с сенсорным датчиком двойного касания *: источник питания с сенсорным датчиком высокого давления по умолчанию и дополнительный сенсорный датчик низкого давления. Дополнительный сенсорный датчик источника питания для робота не требуется.
- Блок питания с сенсорным датчиком высокого давления напряжением 54 В обеспечивает более прочное проникновение через масляную окраску и окраску пластин и меньшую стоимость интеграции рабочей станции робота.
- Точная обратная связь по сварочному току и напряжению в реальном времени для поддержания эффективного отслеживания роботом траектории дуги.
- Для роботизированной сварки доступна сварочная горелка типа Push-pull:к сварочному источнику питания напрямую подключается привод сварочной горелки и поддерживается синхронизация крутящего момента и скорости подачи проволоки.

Источники питания Megmeet с интерфейсом подключения роботов смотрите ниже!

Преимущества источников питания Megmeet
Основными преимуществами промышленных источников MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.
Надежность
- Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
- Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
- Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
- Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
- Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов.
Технологичность

- Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
- Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
- Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
- Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
- Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

- Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
- Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
- Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.
Стабильность

- Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
- Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
- Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

- Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.
- Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
- Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.
Простота использования

- Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
- Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.
Новости
Все новости
7 сентября 2023
Компании Техновелд 14 лет!
13 июня 2023
Выставка «Металлообработка-2023»