Источники питания с интерфейсом подключения роботов

Источники питания Megmeet имеют обширный коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами.

• Стабильная дуга, высокая согласованность параметров и высокая надежность источни­ка питания, эффективность при массовом производстве и долгой стабильной роботизи­рованной сварки.
• Доступны Евроразъемы (стандартно) и разъемы Panasonic (дополнительно) для свароч­ных горелок блоков подачи проволоки для роботизированной сварки.
• Гибкий коммуникационный интерфейс: Analog / Devicenet / CANOpen / MEGMEETCAN / RS-485 / EtherNet / IP (6 вариантов).
• Выбор производителя робота «Одним ключом» во внутреннем меню может упростить сложную настройку параметров.
• Совместимость с классификацией режимов сварки основных производителей роботов, а также доступны дополнительные 4 режима Megmeet: Normal (Обычный) / Monitoring (Контроль) / JOB (Набор программ) / Free (Свободный).
• Источник питания с сенсорным датчиком двойного касания *: источник питания с сенсор­ным датчиком высокого давления по умолчанию и дополнительный сенсорный датчик низкого давления. Дополнительный сенсорный датчик источника питания для робота не требуется.
• Блок питания с сенсорным датчиком высокого давления напряжением 54 В обеспечивает более прочное проникновение через масляную окраску и окраску пластин и меньшую стоимость интеграции рабочей станции робота.
• Точная обратная связь по сварочному току и напряжению в реальном времени для под­держания эффективного отслеживания роботом траектории дуги.
• Для роботизированной сварки доступна сварочная горелка типа Push-pull:к сварочному источнику питания напрямую подключается привод сварочной горелки и поддерживается синхронизация крутящего момента и скорости подачи проволоки.

Преимущества источников питания Megmeet

Основными преимуществами промышленных источников MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

• Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
• Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
• Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
• Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
• Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов.

• Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
• Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
• Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
• Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
• Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

• Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
• Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
• Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.

• Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
• Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
• Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

• Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки. 
• Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
• Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.

Простота использования

• Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
• Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.