Сварочный полуавтомат MGT PROXIMA Series

Серия предполагает использование различных блоков подачи проволоки для решения различных задач сварки на различных рынках с разными уровнями затрат.

Интеллектуальная платформа для сварки MIG/MAG!

Полуавтоматы PROXIMA отвечают требованиям высокоэффективной сварки, особенно для толстых листов.

Пульт дистанционного управления доступен опционально только для полуавтоматов PROXIMA Plus/Pro. Поддержка автоматизации сварки, удобная настройка параметров сварки в режиме реального времени, синергетическое управление. Длина кабеля управления до 25 м.

• Применение червячного мотор-редуктора с высоким крутящим моментом и низкой инерцией, высокоточного энкодера - 120 строк и высокочастотного двигателя.
• Стабильная и универсальная высокоскоростная аппаратная платформа. Открытая программная система позволяет обновлять процессы сварки. Программа управления и экспертная база данных, постоянно обновляются.
• Возможность нескольких сварочных процессов, а также комбинирования и переключения между различными процессами, чтобы справиться с меняющимися типами сварки.
• Оснащен портом USB для обновления, обеспечивающим доступ к самому передовому процессу сварки, разработанному MGT и программным обеспечением, наиболее подходящим для различных условий сварки.
• Возможность работы с разными промышленными роботами через несколько протоколов.

Процесс SAP (Short Arc Puls) - Модифицированный импульсный процесс, позволяющий добиться значительно лучших результатов по сравнению со сваркой традиционной импульсной дугой. Постоянный контроль длины дуги кратковременными замыканиями дугового промежутка во время отделения капли металла от проволоки позволяет осуществлять адаптацию параметров каждого импульса к реальному положению и размерам сварочной ванны. В результате, сохраняя способность импульсного процесса производить сварку практически без брызг, SAP реализует на минимально возможной длине дуги с максимально возможной частотой импульсов, подавляя характерное для импульсной сварки образование подрезов и значительно повышая стабильность образования шва на высоких скоростях с функцией "Стабилизатор длины дуги". В сочетании с работой стабилизатора проплавления, подавляющего влияние изменения вылета проволоки на эффективную мощность дуги, получение превосходных результатов сварки гарантировано.

Применение:

• Высокопроизводительная и высокоскоростная сварка ответственных металлоконструкций из углеродистых и легированных сталей, Cr-Ni, алюминиевых и других цветных сплавов.
• наплавка слоёв со специальными свойствами.
• дуговая пайка бронзовыми проволоками.

Процесс DLS (DC Low Spatter) является модификацией переноса металла с контролируемыми короткими замыканиями в сочетании с высочайшей стабильностью горения дуги. Получение высококачественного сварного соединения и повышенной производительности процесса обусловлено специальным алгоритмом регулирования сварочного тока в момент перехода капли металла в сварочную ванну. Короткое замыкание сварочной цепи, сопровождающее перенос капли, инициируется и протекает на пониженном токе, что позволяет реализовать мягкое зажигание дуги после отрыва капли и образования дугового промежутка. Во время сварки наблюдается значительное отличие от традиционного процесса сварки на постоянном токе. Благодаря быстродействующей системе управления и высокоскоростной шине данных, реализованных в сварочной платформе Proxima, контроль над горением дуги в значительной степени улучшен. Система способна мгновенно идентифицировать фазы переноса металла и в соответствии с заложенным алгоритмом осуществлять высокодинамичное регулирование параметров. В сочетании с работой стабилизатора проплавления, подавляющего влияние изменения вылета проволоки на эффективную мощность дуги, получение превосходных результатов сварки гарантировано.

Применение:

• Формирование корня шва.
• Сварка тонких листов.
• Вертикальные швы снизу-вверх.

Характеристики

Ручное использование	Proxima 500 D / P / Q	Proxima 400 D / P / Q	Proxima Pro 350 D / P / Q
Роботизированное использование	Proxima 500 D / P / Q R	Proxima 400 D / P / Q R	Proxima 350 D / P / Q R
Режим управления	полностью цифровое	полностью цифровое	полностью цифровое
Питающая сеть	3PH 380В +/- 25% (3PH 285В ~ 3PH 475В)	3PH 380В +/- 25% (3PH 285В ~ 3PH 475В)	AC 3PH 380 В +/- 25% (3PH 285V ~ 3PH 475В) AC 3PH 220 В +/- 15% (3PH 187V ~ 3PH 254В)
Частота сети	45 ~ 65 Гц	45 ~ 65 Гц	45 ~ 65 Гц
Потребляемая мощность	24 кВА	22,3 кВА	16,8 кВА
Коэффициент мощности	0,93	0,93	0,93
КПД	0,87	0,87	0,87
Номинальное напряжение холостого хода	85 В	85 В	85 В
Номинальный выходной ток	30 ~ 500 А	30 ~ 400 А	30 ~ 350 А
Номинальное выходное напряжение	12 ~ 45 В (точность при 0,1 В)	12 ~ 45 В (точность при 0,1 В)	12 ~ 45 В (точность при 0,1 В)
Номинальный рабочий цикл	500A / 39V 60% при 40℃, 387A / 33.5V 100% при 40℃	400A / 34V 100% при 40℃	350A / 33.5V 60% при 40℃, 270A / 27.5V 100% при 40℃
Применимый материал	D: углеродистая сталь / нержавеющая сталь, P: углеродистая сталь / нержавеющая сталь, Q: углеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминиевый сплав	D: углеродистая сталь / нержавеющая сталь, P: углеродистая сталь / нержавеющая сталь, Q: углеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминиевый сплав	D: углеродистая сталь / нержавеющая сталь, P: углеродистая сталь / нержавеющая сталь, Q: углеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминиевый сплав
Способы сварки	D: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание, P: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание коротко-дугового импульса, Q: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание коротко-дугового импульса	D: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание, P: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание коротко-дугового импульса, Q: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание коротко-дугового импульса	D: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание, P: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание коротко-дугового импульса, Q: MIG / MAG / CO2, Низкое разбрызгивание коротко-дугового импульса
Диаметр проволоки	0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм	0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм	0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм
Сварочные режимы	2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками / сварка прерывистым швом	2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками / сварка прерывистым швом	2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками / сварка прерывистым швом
Динамика дуги	-7 ~ +7	-7 ~ +7	-7 ~ +7
Интерфейс Push-pull	Опция	Опция	Опция
Интерфейс для связи с роботом	Аналоговый, DeviceNet, CAN Open, MGT CAN, EtherNet/IP (1)	Аналоговый, DeviceNet, CAN Open, MGT CAN, EtherNet/IP (1)	Аналоговый, DeviceNet, CAN Open, MGT CAN, EtherNet/IP (1)
Цифровой измеритель на устройство подачи проволоки	Да	Да	Да
Режим охлаждения	Воздушное охлаждение, Водяное охлаждение (опционально)	Воздушное охлаждение, Водяное охлаждение (опционально)	Воздушное охлаждение, Водяное охлаждение (опционально)
Электромагнитная совместимость	IEC60974: 10 EMS	IEC60974: 10 EMS	IEC60974: 10 EMS
Класс изоляции	H	H	H
Класс защиты	IP 23S	IP 23S	IP 23S
Диапазон температур	-39 ℃ ~ + 50 ℃, Влажность ≤ 95%	-39 ℃ ~ + 50 ℃, Влажность ≤ 95%	-39 ℃ ~ + 50 ℃, Влажность ≤ 95%
Размер (Д / Ш / В)	620 х 300 × 480 мм	620 х 300 × 480 мм	620 х 300 × 480 мм
Вес	52 кг	52 кг	52 кг

Блок охлаждения (опционально)
Номинальная мощность	260 Вт
Номинальное напряжение	AC 400 В
Ёмкость	10 л
Производительность насоса	3,5 л/мин
Max. расстояние подачи жидкости	30 м
Сигнализация потока	Да
(1) EtherNet / IP не является обязательным