Сравнение0 Отложенные 0 Корзина 0

Лазерный раскройный комплекс LaserCut Standard

----Лазерный раскройный комплекс LaserCut Standard

Подробнее

Заказать!

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Цена зависит от текущего курса валюты, актуальную цену уточните у наших менеджеров.

Описание

Станки лазерной резки металла серии LaserCut FO Standard – недорогое и эффективное решение для малого и среднего бизнеса. Станки на базе портальной координатной системы приходят на помощь, когда, исходя из требований к скорости и количеству выпускаемой продукции, нет смысла приобретать дорогую установку с линейными приводами. В то же время установленные на станки серии LaserCut FO Standard волоконные лазеры IPG Photonics обладают высокой производительностью и не требуют высококвалифицированного и дорогостоящего обслуживания.

Стандартная комплектация

Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
Координатная система портального типа
Облегчённый композитный портал
Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
Сервопривод осей X, Y
Система дымоудаления зональная
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
Система контроля фокусного расстояния FoCut
Лазерная оптическая головка LH-103 с автоматическим приводом линзы
Стойка оператора UM-101 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
Программное обеспечение UniCut
Система управления подачей газов 2-х канальная
Комплект ЗИП
Пуско-наладочные работы и обучение персонала

Основные преимущества

Лазерный источник

Используемые в станке LaserCut FO Standard волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.

Передача и формирование излучения

Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.

Компоновка и дизайн станка

Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования. Схема построения станка исключает разобщенные части (отдельный блок лазера, блок охлаждения, шкаф автоматики и т.п.). Такая конструкция предоставляет возможность экономии производственного пространства, вносит упорядоченность на производстве и повышает надежность раскройного комплекса. Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.

Станина

Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции.

Система дымаудаления

В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами.

Система охлаждения

Установка LaserCut PRF снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.

Система подачи газов

Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut FO Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut FO Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.

Программное обеспечение UniCut

Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.

Подробнее...

Система машинного зрения UniVision

Новинка – система машинного зрения UniVision, которая существенно упрощает и ускоряет процесс определения положения листа или заготовки, что позволяет сократить общее время обработки, снизить затраты на эксплуатацию и уменьшить срок окупаемости оборудования.

Подробнее...

Документы

Cкачать общий каталог оборудования (Adobe PDF) 11,2 мб

Характеристики

Модель	LaserCut Standard
Тип лазера	Иттербиевый волоконный лазер
Мощность, Вт	500, 700, 1000, 1500, 2000
Модель лазерного излучателя	IPG 500W ≈ 6 мм, IPG 700W ≈ 8 мм, IPG 1000W ≈ 10 мм, IPG 1500W ≈ 14 мм, IPG 2000W ≈ 16 мм
Зона обработки, мм.	3000x1500
Масса, не более, кг.	4200
Максимальная нагрузка на стол, кг.	1000
Габаритные размеры (мм) Д.Ш.В.	4380х2610х2135
Повторяемость позиционирования, мм	±0,05
Точность позиционирования по всем осям, мм	±0,1
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z (м/мин)	синхронно до 120
Ускорение/торможение по осям X и Y	до 2 G
Линейная ось X	Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная шестерня-рейка
Линейная ось Y	Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная ШВП
Линейная ось Z	Сервопривод с энкодером с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная ШВП